铝及铝合金感光染色工艺是在阳极氧化过的铝板表面涂布骨胶或明胶感光液,经紫外线曝光,保留所需图案文字,再浸入酸铜中间体染色液中进行染色,配合保护手段,可在铝板表面获得各种色彩图案,用清漆罩光,此法也称照相染色法。即主要通过涂布感光胶,经曝光、显影、染色、定影等一系列步骤,根据底片花样,在阳极氧化后的铝板上成像,染上各种悦目颜案。酸铜中间体印染染色法:用丝网漏印法或其他印染法将色浆直接印在铝氧化膜上,膜孔吸附色素,然后封孔,使铝制品表面呈现各种图案的方法称为印染染色法。这种方法尤其适用于工艺美术品、室内装饰品及家庭用具等。印染浆一般采用阴离子染料,如直接染料、酸性染料等。为了减少表面张力、增加染料在膜孔中的扩散渗透力,可加入一些非离子表面活性剂。色浆配方为:羧纤维素55%(质量分数)、海藻酸钠15%、六偏磷酸钠0.6%、色基30%、山梨醇4%、甲醛0.4%。依次配入并充分搅匀后备用。
酸铜中间体染料原料对抛光质量的影响
酸铜中间体染料原料对抛光质量的影响原料控制是属于源头控制,如果在原料质量这一关都没有把好,那么接下来所做的任何努力都是没有意义的。在化学抛光中以磷酸、硫酸、的用量为,并且所占的成本也,对抛光质量的影响也。对于原料的控制基本上也是对这三种酸质量的控制,而其他添加剂其用量较少,采用CP级或电镀级对总成本的影响都不大,同时电镀级已经能满足其要求。
酸铜中间体染料铝氧化市场增大,生产制作铝氧化更需要注意几个方面:1、染色工艺上,当进行硬质氧化时,就会对工艺产生不得当的影响,使得色泽出现不正常;2、上色过程中,电压必须要进行有效的控制,因为电压表的高低直接就会对染色速度以及颜色产生很严重的影响;3、当阳极氧化染色之前一定要彻底的进行除油工作,不然的话,就会导致膜层出现非常明显的花斑,而且,其中更重要的一点是着色的温度必须要适宜,不然后果也会非常的严重,因为会使色膜发雾。