酸铜染料 安皓化工工厂供应商 酸铜染料厂家

酸铜染料无机染色完成染色过程酸铜染料无机染色是指氧化膜在染色过程中，生成有色的无机化合物沉积在氧化膜孔隙中，使工件染上颜色的一种方法。所以酸铜染料无机染色也可称为反应染色。酸铜染料无机染色种类不多，色泽也不够鲜艳。但酸铜染料无机染色具有的耐光性，经久亦无褪色现象。酸铜染料无机染色一般都要经过两种溶液来完成染色过程，也有个别颜色是经过一次完成。举例如下：1、红棕色：将工件先浸入CuSO4溶液中，清洗后再浸入K4[Fe(CN)6]溶液中，其染色化学原理：2CuSO4+K4[Fe(CN6)]===Cu2[Fe(CN)6]↓+2K2SO42、黄色：先浸入PbAc2溶液中，清洗干净后再浸入K2Cr2O7或K2CrO4溶液中，其染色化学原理：PbAc2+K2Cr2O7===K2Cr2O7↓+2KAC3、白色：先浸入PbAc2溶液中，清洗后再浸入Na2SO4溶液中，其染色化学原理：PbAc2+Na2SO4===PbSO4↓+2NaAc4、蓝色：先浸入K4[Fe(CN)6]溶液，清洗后再浸入Fe2(SO4)3溶液中，其染色化学原理：3K4[Fe(CN)6]+2Fe2(SO4)3===Fe4[Fe(CN)6]3↓+6K2SO45、黑色：先浸入CoAc2溶液中，清洗后再浸入Na2S溶液中，其染色化学原理：CoAc2+Na2S===CoS↓+2NaAc在进行酸铜染料无机染色时，如发现色度不够，可重复进行，一直到所需要的色度。经过酸铜染料无机染色后的工件，清洗后，在60-80℃的烘箱中干燥。为提高氧化膜层抗蚀能力，经染色后的表面应喷涂有机涂料或进行其他封闭处理。

塑料酸铜染料设备对电镀质量的影响有哪些？一般我们都是使用塑料酸铜染料设备进行电镀工艺的，我们也可以通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产品质量稳定。电镀生产线：塑胶酸铜染料电镀加工生产过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质，腐蚀性强，生产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。其结果会使正在生产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内，造成镀层厚度不均匀、脆性、结合力降低等问题。通风设备：厂房内良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。如果通风设备故障，使酸雾弥漫，势必会造成中间镀层的腐蚀、氧化，从而引起镀层夹带杂质，影响电镀件的外观质量、结合力及防腐性能。

选用通用性酸铜染料色浆注意以下几点：1、加入一定浓度是否对光泽有影响。2、是否在相容性方面有影响，例如颜料絮凝，溶剂不能互溶。涂料里的溶剂是否对通用酸铜染料色浆的树脂有副作用。例如醛酮树脂由于耐醇性不是很好等等。3、对粘度是否有影响。有些对粘度要求较高的品种。例如硝基漆。是否对粘度有明显影响。4、耐温性方面是否达到，或者耐黄变性能是否可靠。5、醛酮树脂由于耐醛性不是很好，一般不被推荐用于作酒精耐受性试验的涂料，比如某些特殊木器漆、塑料漆等等。6、醛酮树脂的耐温性较差也使它的应用受到了部分限制，比如某些烤漆（烘干温度>150度）就应该测试它对溶剂型涂料成膜性能和耐黄变性能的影响。